Automatisierung,
Effizienzsteigerung
Die Änderung von Produktions- oder Fertigungslinien ist meist mit viel Vorbereitung, großem Aufwand und entsprechenden Kosten bzw. Einnahmeausfällen verbunden. Dennoch sind – wie Sie aus eigener Erfahrung wissen - Änderung der Produktionslinien unter bestimmten Umständen schlichtweg nötig oder als Teil der Unternehmensstrategie ein entscheidendes Alleinstellungsmerkmal einer Marke.
Durch Innovation und Weiterentwicklung der eigenen Produkte, deren Anpassung auf spezielle Kundenbedürfnisse oder – bei Zulieferbetrieben – Änderungen aufseiten der Auftraggeber sowie anderer Anpassungen, um auf Augenhöhe mit den Entwicklungen auf den Märkten zu bleiben, sind Unternehmen heute mehr denn je darauf angewiesen, flexibel zu bleiben oder zu werden.
Flexibilität als Marktvorteil
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit sind heute und in Zukunft Faktoren, die maßgeblich darüber entscheiden, ob Ihr Betrieb als zeitgemäß, innovativ und vital wahrgenommen wird.
Der Ruf Ihrer Marke hat somit enorme Auswirkungen darauf, ob Neukunden auf Sie zukommen oder Auftraggeber die Produktion und Fertigung bestimmter Einzelteile, komplexerer Einheiten oder auch gesamter Produkte bei Ihnen beauftragen.
Wer schnell auf neue Entwicklungen, Trends oder Innovationen reagieren kann und/oder selbst vorantreibt, hat in einer sich rasch ändernden Welt einen substanziellen Marktvorteil.
Änderungen in der Produktion erfordern auch flexible Logistik-Lösungen
Wie Sie wissen, führen selbst kleine Anpassungen oft zu großen Veränderungen im betrieblichen Gesamtsystem.
Veränderungen, die in Folge auch die Intralogistik betreffen und zeigen, ob Sie in der Vergangenheit die richtigen Schritte in Richtung logistische Flexibilität getan haben oder nunmehr tun müssen.
Unflexible Transportsysteme wie Fließbänder oder an Leitschienen gebundene Vehikel können dabei im Falle von Änderungen zu massiven Problemen, hohen Kosten und großen Zeitverlusten führen.
Im Gegensatz dazu sind sogenannte AMRs – Autonome Mobile Roboter – dafür entwickelt worden, Veränderungen ohne großen Aufwand umzusetzen.
Dazu genügt es beispielsweise bei AMRs des österreichischen Unternehmens AGILOX – einem Pionier auf dem Gebiet autonomer Transportfahrzeuge –, einen einzigen Agilox-AMR per Smartphone durch das Lager oder die Produktionshalle zu steuern. Dabei erstellt dieser einen virtuellen Plan der aktuellen Raumsituation und vermisst sämtliche Transport- und Verbindungswege. Abschließend weist man ihm nur noch die Aufgabenprozesse zu, die er zu erledigen hat. Das dauert in Summe wenige Stunden.
Mehr noch: Alle weiteren Agilox-AMRs, die der Flotte hinzugefügt werden, erhalten in Folge automatisch eine "Spiegelung" dieser Aufzeichnungen und sind damit ohne weiteren Aufwand unmittelbar einsatzbereit.
Darüber hinaus sind sämtliche Agilox-AMRs ab diesem Zeitpunkt miteinander vernetzt, stehen in ständiger Kommunikation untereinander und lernen voneinander, falls einer der Roboter auf ein Hindernis stoßen sollte und in Folge eine alternative Route zur Verrichtung seiner Aufgabe errechnet. Im Hinblick auf eine langfristige Lösung, mit der Sie auch für zukünftige Entwicklungen gerüstet sind, sollten Sie daher unbedingt auf Systeme mit hoher Flexibilität setzen.
Wie Sie sehen, ist Automatisierung im Bereich der Logistik – insbesondere mittels autonomer Systeme – mit vielen Vorteilen verbunden, die direkt mit der Flexibilität einhergehen oder indirekt daraus resultieren.
Außerdem führt Automatisierung zu einer signifikanten Anhebung der Sicherheitsstandards, trägt nachweislich zur Effizienzsteigerung der Logistik bei und verhilft Ihnen, Kosten sparen sowie die Fluktuation von Mitarbeiter:innen zu minimieren.
Angesichts dieser Vorteile sollten Sie sich unbedingt auch das kostenfreie Whitepaper herunterladen, das Sie über sämtliche Steigerungs- und Einsparungspotenziale informiert, die unmittelbar mit Automatisierung einhergehen.
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