Opinión de los clientes
En la logística de producción moderna, las empresas se enfrentan al desafío de hacer sus procesos más eficientes, flexibles y sostenibles en el uso de los recursos. El Grupo LINHARDT, considerado líder mundial en tubos de aluminio para el sector farmacéutico y productor de soluciones de envasado para productos de uso cotidiano, demuestra cómo dar el salto hacia la intralogística autónoma.
En la planta de Viechtach (Alemania) se implementó la innovadora tecnología X-SWARM, basada en la IA de AGILOX. El resultado: un caso de éxito impresionante que combina eficiencia, transparencia y preparación para el futuro.
El camino de LINHARDT hacia la logística autónoma
Ein Unternehmen, das jeder kennt, auch wenn man es nicht merkt
Volker Rankl, director de logística en la planta de Viechtach, describe cómo LINHARDT está profundamente presente en nuestra vida diaria: ya sea un tubo de mostaza, pasta de dientes, desodorante en spray o gel de ducha, es muy probable que alguno de estos productos esté en un envase de LINHARDT.
Además de tubos de aluminio y plástico, elegantes botellas de aluminio, por ejemplo, para bebidas espirituosas, también forman parte del portafolio de esta empresa tradicional.
Descubre más información sobre LINHARDT y su gama de productos en: https://linhardt.com/
¿Por qué AGILOX? La elección evidente a la flexibilidad y facilidad de uso
LINHARDT eligió AGILOX por buenas razones. El concepto global de los robots móviles autónomos resultó especialmente convincente:
- Manejo intuitivo y fácil de usar
- Conducción autónoma con inteligencia distribuida
- Actualizaciones de mapas flexibles, fácilmente realizables internamente
- Ajustes sencillos, como añadir nuevas áreas, estaciones de recogida o puntos de transferencia
- Tiempos de puesta en marcha muy cortos
Estos factores permiten a LINHARDT integrar nuevas áreas o adaptar procesos sin apoyo externo, una ventaja decisiva en un entorno de producción dinámico.
Tres proyectos exitosos en LINHARDT que marcan una verdadera innovación de procesos
Eliminación de residuos de aluminio – el punto de partida (2021)
El primer proyecto comenzó en 2021. Tras la fase comercial, AGILOX ONE entró en funcionamiento en agosto.
El desafío:
- Cartografiar tres naves
- Programar diversas rutas
- Reubicar más de 180 contenedores
Aun así, tras solo 1,5 semanas de puesta en marcha, el sistema ya estaba operativo.
Transporte al área de embalaje de envío
En el segundo proyecto, LINHARDT se apoyó completamente en AGILOX OCF, que, gracias a su concepto de carretilla contrapesada y elevación libre, se encarga del transporte desde el área de embalaje hasta la zona de preparación del almacén de productos terminados.
La puesta en marcha, incluida la planificación, se completó en solo cuatro días, demostrando la rápida integración del sistema en este entorno.
Línea de embalaje totalmente automatizada mediante el concepto Plug & Play
Para el proyecto más reciente, se aprovecharon rápido las experiencias de las dos primeras implementaciones. Gracias a datos y estructuras previamente preparados, la integración se completó en un solo día, confirmando la eficacia del concepto Plug & Play.
Integración fluida con SAP, un hito para la logística digitalizada
Para el tercer proyecto, la conexión con SAP fue fundamental. La comunicación de datos se realiza mediante el middleware Lobster, que actúa como intermediario entre AGILOX y SAP a través de servicios web.
Resumen del proceso:
- SAP crea las ordenes de transporte
- AGILOX recoge la paleta y la lleva a la línea de embalaje
- Se comprueban parámetros como altura, tipo de paleta o unidad de manipulación
- Si los parámetros son correctos, AGILOX recibe la siguiente orden
- En caso de error, se dirige automáticamente a una estación de reprocesamiento
Se ha creado así un proceso end-to-end totalmente digital, transparente y con menos errores. La integración con SAP ha quedado asegurada y funciona de manera continua.
Cifras impresionantes que hablan por sí mismas
Desde la introducción de los AMR de AGILOX en 2021, los robots AMR han:
- transportado más de 245.000 contenedores y paletas
- movido unas 23.160 toneladas en total
- recorrido una distancia equivalente a dar la vuelta al mundo
Desde septiembre de 2024 hasta diciembre de 2025, estos valores aumentaron considerablemente:
- más de 483.000 contenedores y paletas transportados
- más de 36.500 toneladas movidas
- 73.000 km recorridos por los vehículos
Estas cifras demuestran la robustez de la solución, el nivel elevado de automatización y los aumentos de eficiencia logrados con AGILOX.
AGILOX como motor de la intralogística moderna
El caso de éxito de LINHARDT demuestra el potencial y la flexibilidad que los robots móviles autónomos pueden ofrecer hoy en día.
AGILOX fue elegido gracias a su:
- rápida implementación
- alta facilidad de uso
- enorme adaptabilidad
- perfecta integración con los existentes sistemas IT
El resultado: una logística más eficiente y preparada para un futuro sostenible.
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