Le rôle des robots AMR chez LINHARDT

Dans la logistique de production moderne, les entreprises sont confrontées au défi de rendre leurs processus plus efficaces, plus flexibles et plus économes en ressources. Le groupe LINHARDT, considéré comme le leader mondial des tubes en aluminium pour le secteur pharmaceutique et comme producteur de solutions d’emballage pour les produits du quotidien, illustre comment réussir la transition vers l’intralogistique autonome.

Sur le site de Viechtach (Allemagne), la technologie innovante reposant sur l’IA X-SWARM d’AGILOX a été mise en place. Le résultat : une success story impressionnante alliant efficacité, transparence et durabilité pour l’avenir.

Comment LINHARDT s’est engagé sur la voie de la logistique autonome

Une entreprise que tout le monde connaît, parfois sans le savoir

 Volker Rankl, responsable logistique du site de Viechtach, décrit de manière éloquente à quel point LINHARDT est ancré dans notre quotidien : tube de moutarde, dentifrice, déodorant ou gel douche – il y a de fortes chances que ces produits soient conditionnés dans un emballage LINHARDT.
En plus des tubes en aluminium et en plastique, d’élégantes bouteilles en aluminium, par exemple pour les spiritueux, font désormais partie du portefeuille de cette entreprise traditionnelle. Pour en savoir plus sur LINHARDT et sa gamme de produits : https://linhardt.com/

Pourquoi AGILOX ? La flexibilité et la facilité d’utilisation comme évidences  

LINHARDT a choisi AGILOX pour de bonnes raisons. Le concept global des robots mobiles autonomes a été particulièrement convaincant :

• Utilisation simple et intuitive
• Conduite autonome réelle avec intelligence distribuée
• Mises à jour de cartes flexibles, faciles à créer en interne
• Ajustements simples (ajout de nouvelles zones, stations de prise ou de dépose)
• Délais de mise en service extrêmement courts

Ces éléments permettent à LINHARDT d’intégrer de nouvelles zones ou d’adapter ses processus sans assistance externe, un avantage décisif dans un environnement de production dynamique.

Trois projets réussis chez LINHARDT, un exemple de l’innovation des processus

Élimination des déchets d’aluminium – le point de départ (2021)  

Le premier projet a commencé en 2021. Après la phase commerciale, AGILOX ONE a été mis en service en août.
Le défi :

• Trois halls à cartographier
• De nombreux itinéraires à programmer
• Plus de 180 contenants à remanier

Malgré cela, en seulement 1,5 semaines de mise en service, le système était opérationnel.

Acheminement vers l’emballage d’expédition  

Pour le second projet, LINHARDT s’est appuyé sur l’AGILOX OCF qui, grâce à son concept de chariot élévateur à contrepoids et à sa levée libre, assure le transport entre la zone d’expédition et la zone tampon du magasin de produits finis.
La mise en service complète, planification comprise, n’a duré que quatre jours.

Une ligne d’emballage entièrement automatisée grâce au concept Plug & Play 

Pour le projet le plus récent et le plus rapide, les enseignements tirés des deux premières implémentations ont été appliqués.
Grâce à des données et structures déjà préparées, l’intégration a été réalisée en une seule journée, démontrant l’efficacité du concept Plug & Play.

Intégration réussie à SAP, un jalon majeur pour la logistique digitalisée

Pour le troisième projet, la connexion à SAP était essentielle.
La communication des données s’effectue via le middleware Lobster, qui assure l’interface entre AGILOX et SAP via un web service.

Aperçu du processus :

1. SAP crée l’ordre de transport.
2. AGILOX récupère la palette et la transporte jusqu’à la ligne d’emballage.
3. Les paramètres — hauteur, type de palette, unité de manutention — sont vérifiés.
4. Si tout est correct, AGILOX reçoit l’ordre suivant.
5. En cas d’erreur, la palette est automatiquement dirigée vers une station de traitement.

Un processus de bout en bout, entièrement numérique, transparent et minimisant les erreurs, a ainsi été mis en place. La connexion à SAP est pleinement opérationnelle à ce jour.

Des chiffres impressionnants qui parlent d’eux-mêmes

Depuis l’arrivée des AMR AGILOX chez LINHARDT en 2021 :

• 245 000+ contenants et palettes transportés
• 23 160 tonnes déplacées
• Distance parcourue équivalente au tour de la Terre

Entre septembre 2024 et décembre 2025, ces chiffres ont encore fortement augmenté :

• plus de 483 000 contenants et palettes transportés
• plus de 36 500 tonnes déplacées
• 73 000 km parcourus

Ces chiffres mettent en évidence la robustesse de la solution, son haut niveau d’automatisation et les gains d’efficacité réalisés grâce à AGILOX.

AGILOX, moteur de l’intralogistique moderne

La réussite de LINHARDT montre à quel point les robots mobiles autonomes peuvent être performants et flexibles.
AGILOX s’est distingué par :

• une mise en œuvre rapide
• une grande facilité d’utilisation
• une adaptabilité exceptionnelle
• une intégration parfaite avec les systèmes informatiques existants

Le résultat : une logistique plus efficace et prête pour l’avenir de manière durable.

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