En la logística de producción moderna, las empresas se enfrentan al desafío de hacer sus procesos más eficientes, flexibles y sostenibles en el uso de los recursos. El Grupo LINHARDT, considerado líder mundial en tubos de aluminio para el sector farmacéutico y productor de soluciones de envasado para productos de uso cotidiano, demuestra cómo dar el salto hacia la intralogística autónoma.
En la planta de Viechtach (Alemania) se implementó la innovadora tecnología X-SWARM, basada en la IA de AGILOX. El resultado: un caso de éxito impresionante que combina eficiencia, transparencia y preparación para el futuro.
Volker Rankl, director de logística en la planta de Viechtach, describe cómo LINHARDT está profundamente presente en nuestra vida diaria: ya sea un tubo de mostaza, pasta de dientes, desodorante en spray o gel de ducha, es muy probable que alguno de estos productos esté en un envase de LINHARDT.
Además de tubos de aluminio y plástico, elegantes botellas de aluminio, por ejemplo, para bebidas espirituosas, también forman parte del portafolio de esta empresa tradicional.
Descubre más información sobre LINHARDT y su gama de productos en: https://linhardt.com/
LINHARDT eligió AGILOX por buenas razones. El concepto global de los robots móviles autónomos resultó especialmente convincente:
Estos factores permiten a LINHARDT integrar nuevas áreas o adaptar procesos sin apoyo externo, una ventaja decisiva en un entorno de producción dinámico.
El primer proyecto comenzó en 2021. Tras la fase comercial, AGILOX ONE entró en funcionamiento en agosto.
El desafío:
Aun así, tras solo 1,5 semanas de puesta en marcha, el sistema ya estaba operativo.
En el segundo proyecto, LINHARDT se apoyó completamente en AGILOX OCF, que, gracias a su concepto de carretilla contrapesada y elevación libre, se encarga del transporte desde el área de embalaje hasta la zona de preparación del almacén de productos terminados.
La puesta en marcha, incluida la planificación, se completó en solo cuatro días, demostrando la rápida integración del sistema en este entorno.
Para el proyecto más reciente, se aprovecharon rápido las experiencias de las dos primeras implementaciones. Gracias a datos y estructuras previamente preparados, la integración se completó en un solo día, confirmando la eficacia del concepto Plug & Play.
Para el tercer proyecto, la conexión con SAP fue fundamental. La comunicación de datos se realiza mediante el middleware Lobster, que actúa como intermediario entre AGILOX y SAP a través de servicios web.
Resumen del proceso:
Se ha creado así un proceso end-to-end totalmente digital, transparente y con menos errores. La integración con SAP ha quedado asegurada y funciona de manera continua.
Desde la introducción de los AMR de AGILOX en 2021, los robots AMR han:
Desde septiembre de 2024 hasta diciembre de 2025, estos valores aumentaron considerablemente:
Estas cifras demuestran la robustez de la solución, el nivel elevado de automatización y los aumentos de eficiencia logrados con AGILOX.
El caso de éxito de LINHARDT demuestra el potencial y la flexibilidad que los robots móviles autónomos pueden ofrecer hoy en día.
AGILOX fue elegido gracias a su:
El resultado: una logística más eficiente y preparada para un futuro sostenible.
Si estás pensando en modernizar, optimizar o automatizar tus procesos intralogísticos, estaremos encantados de acompañarte en este camino.
Vea toda la historia de éxito: